DOCKER

Celem kompeksu jest ulepszenie - modernizacja właściwości istniejących urządzeń spawalniczych i także wybudowania swobodnie stosowanych celowych urządzeń spawalniczych i to w całym obszarze produkcji przemysłowej. Nowoczesny system sterowania z sterowaniem poprzez wyświetlacz dotykowy przynosi łatwe i intuitywne sterowanie wszystkich funkcji włącznie podłączonych pozycjonerów rolkowych i zrozumiały obraz sceny spawania z wysokim rozróżnieniem.

 

 

 

  • OBSERVER jest autonomiczny kompleks funkcyjny do kontroli i sterowania procesu spawania. Kopleks można użyć do dowolnych metod spawania i cięcia Plazmą, włącznie metody spawania pod topnikem SAW.

  • Konstrukcja mechaniczna jednostki krzyżowej CU10 jest rozwiązana jako spawany nośny korpus, który można umieszczyć na jakąkolwiek podstawę, albo docelową konstrukcję. Rama nośna jest wyposażona o prowadnice liniowe z suwem w osi Z +/- 200 mm, po której porusza się głowica palnika. Głowica palnika jest wyposażona o mechanizm obrotowy o 90°, na którym umieszczone prowadnice osi X z suwem +/- 200 mm. Na osi X jest możliwe umieścić jednostkę oscylacji palnika PW 12 z suwem +/- 15 mm. Głowica palnika może być wyposażona o konzolę podajników drutu różnych konstrukcji i wymiarów i jest wyposażona nośnymi punktami dla trzymania kamery.

  • Kamera cyfrowa HST CREATIVE IRIS NICK jest namontowana na ramieniu odizolowanym, który może unosić także laser oznaczający. Obudowa kamery jest dwupłaszczowa z chłodzeniem elektroniki za pomocą powietrza. Jakościowy objektyw z ustawieniem przesłony i ostrzeniem jest chroniony szkłem i osłoną powietrzną, którą wytwarza powietrze wydmuchiwane z chłodzenia ciała kamery. Kamera wiernie odzwierciedla skupiony widok wprost do spawu a to bez filtrów dodatkowych. Softwarowe wylepszenie końcowego obrazu i system dostosowania aktualnej światłości sceny przynosi wierny i w pełni zrozumiały obraz i przy spawaniu dla kamery skomplikowanymi metodami jakie metody MAG PULSE, nebo TIG AC. Przemyślane softwarowe przetwarzanie obrazu przynosi funkcję wirtualnego krzyża celowniczego i użytkownikiem określonym obszarze zainteresowania kiedy można obraz zjaśnić - ROI. ROI jest dalsza funkcja sterowana gestami dotykowymi na ekranie.

  • Kompleks jest sterowany z 19" TouchScreen wyświetlaczem o powierzchni szklannej wsadzony do stalowej designowej skrzyni, w której jest zarazem wsadzony komputer przemysłowy. LCD zapewnia dotykowe sterowanie funkcji kompleksu i zarazem służy do wyświeplania obrazu kamery w wdrążonym oknie.

 

 


 

Zalety podstawowe

  Kompleks jest w pełni autonomiczny i można go samodzielnie zainstalować na dowolne urządzenie. Starsze urządzenie można łatwo zmodernizować.

√  Precyzyjne sterowanie osi ruchomych z dokładnością 0,1 mm, powtarzalna dokładność 0,2 mm i dużym suwem +/- 200 mm.

√  Możliwość obrotu prowadnic osi X umożliwia łatwo użyć urządzenie jednocześnie do spawania obwodowego i wzdłużnego.

 Kamera cyfrowa zapewnia w pełni zrozumiały obraz jakiejkolwiek metody spawania, ustawialnym obszarze zainteresowania - ROI.

√  Możliwość podłączenia pozycjonerów rolkowych i ich sterowanie integrowanym softwarem sterującym.

√  Touch Screen LCD 19" wyświetla razem obraz kamery i elementy sterujące. Wspiera dotykowe sterowanie.

MOCE ROBOCZE

WARTOŚĆ

Prędkość obacania zbiornika na pozycjonerach rolkowych *

0,74 - 369,0 cm/min

Moment obrotowy na wałku wrzecion pozycjonerów rolkowych *

Według wybranego pozycjonera

Prędkość ruchu głowicy pionowy (Oś Z) 

0,01 - 150,0 cm/min 

Prędkość ruchu głowicy poziomy (Oś C)

0,01 - 150,0 cm/min 

Oscylacja palnika *

+/- 20 mm 

Maksymalne obciążenie głowicy palnika komponentami technologii spawaczej

130 kg

Maksymalne obciążenie głowicy oscylacyjnej plnikiem spawalniczym

5 kg 

Obciążenie robocze **

24/7
OSIE RUCHOWE WARTOŚĆ 

Obrót pozycjonerów rolkowych (HST CREATIVE CARRIER)

Programowo sterowana oś

Ruch automatu po torach (oś Y)

Programowo sterowana oś

Ruch głowicy palnika pionowy (oś Z)

 +/- 150 mmprogram. sterow. oś

Ruch głowicy palnika pozoimy (oś C)

 +/- 150 mm, program. sterow. oś

Ruch głowicy palnika obrotowy (oś R)

90°, ręczna oś

Oscylacja palnika

 +/- 20,0mmprogram. sterow. oś
TECHNOLOGIA SPAWANIA I STEROWANIA  WARTOŚĆ

Odpowiednie metody spawania

SAW, MIG/MAG, TIG, Plasma Weld

Odsysanie palnika dla metoda SAW automatycznie *

TAK

Sygnalizacja braku topnika dla metody SAW *

TAK

Wymiar wyświetlacza dotykowego o przekątnej

18,5"

Kamerowy system wprost do patrzenia do łuku *

Bez ograniczeń metod spawania

Podłączenie źródła prądu systemem START/STOP

TAK

Programowo sterowanie podawanie drutu *

TAK

Stacjonarny cyfrowy sterownik "joystick" w miejscu obsługi

Proporcjonalny

ENERGIE, MEDIA A ŚRODOWISKO

 WARTOŚĆ 

Podłączenie z sieci

3x400V 50/60 Hz

Sprężone powietrze (suche, czyste)

0,5 - 0,9 MPa
Charakterystyka umieszczenia na pozycji roboczej Do montażu na inne konstrukcje 
Stopień ochrony IP 21
Moc instalacyjna ***  

ROZMIARY

WARTOŚĆ 

Wysokość

 

Szerokość

 

Długość

 
Masa ***  

 

* Pozycja jest wybierana, albo istnieje więcej możliwości, które się różnią funkcją. Informacje są płatne dla najlepszego wyposażenia.

** 8/5 = obciążenie w jednej zmianie /// 16/6 = przemysłowe obciążenie /// 24/7 = obciążenie ciągłe.

*** Informacje nie można podać dokładnie, dlatego że są zależne na konkretnej konfiguracji. Podana jest maksymalna wartość efektywna.

 

... Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.