DOCKER
Celem kompeksu jest ulepszenie - modernizacja właściwości istniejących urządzeń spawalniczych i także wybudowania swobodnie stosowanych celowych urządzeń spawalniczych i to w całym obszarze produkcji przemysłowej. Nowoczesny system sterowania z sterowaniem poprzez wyświetlacz dotykowy przynosi łatwe i intuitywne sterowanie wszystkich funkcji włącznie podłączonych pozycjonerów rolkowych i zrozumiały obraz sceny spawania z wysokim rozróżnieniem.
-
OBSERVER jest autonomiczny kompleks funkcyjny do kontroli i sterowania procesu spawania. Kopleks można użyć do dowolnych metod spawania i cięcia Plazmą, włącznie metody spawania pod topnikem SAW.
-
Konstrukcja mechaniczna jednostki krzyżowej CU10 jest rozwiązana jako spawany nośny korpus, który można umieszczyć na jakąkolwiek podstawę, albo docelową konstrukcję. Rama nośna jest wyposażona o prowadnice liniowe z suwem w osi Z +/- 200 mm, po której porusza się głowica palnika. Głowica palnika jest wyposażona o mechanizm obrotowy o 90°, na którym są umieszczone prowadnice osi X z suwem +/- 200 mm. Na osi X jest możliwe umieścić jednostkę oscylacji palnika PW 12 z suwem +/- 15 mm. Głowica palnika może być wyposażona o konzolę podajników drutu różnych konstrukcji i wymiarów i jest wyposażona nośnymi punktami dla trzymania kamery.
-
Kamera cyfrowa HST CREATIVE IRIS NICK jest namontowana na ramieniu odizolowanym, który może unosić także laser oznaczający. Obudowa kamery jest dwupłaszczowa z chłodzeniem elektroniki za pomocą powietrza. Jakościowy objektyw z ustawieniem przesłony i ostrzeniem jest chroniony szkłem i osłoną powietrzną, którą wytwarza powietrze wydmuchiwane z chłodzenia ciała kamery. Kamera wiernie odzwierciedla skupiony widok wprost do spawu a to bez filtrów dodatkowych. Softwarowe wylepszenie końcowego obrazu i system dostosowania aktualnej światłości sceny przynosi wierny i w pełni zrozumiały obraz i przy spawaniu dla kamery skomplikowanymi metodami jakie są metody MAG PULSE, nebo TIG AC. Przemyślane softwarowe przetwarzanie obrazu przynosi funkcję wirtualnego krzyża celowniczego i użytkownikiem określonym obszarze zainteresowania kiedy można obraz zjaśnić - ROI. ROI jest dalsza funkcja sterowana gestami dotykowymi na ekranie.
-
Kompleks jest sterowany z 19" TouchScreen wyświetlaczem o powierzchni szklannej wsadzony do stalowej designowej skrzyni, w której jest zarazem wsadzony komputer przemysłowy. LCD zapewnia dotykowe sterowanie funkcji kompleksu i zarazem służy do wyświeplania obrazu kamery w wdrążonym oknie.
Zalety podstawowe
√ Kompleks jest w pełni autonomiczny i można go samodzielnie zainstalować na dowolne urządzenie. Starsze urządzenie można łatwo zmodernizować.
√ Precyzyjne sterowanie osi ruchomych z dokładnością 0,1 mm, powtarzalna dokładność 0,2 mm i dużym suwem +/- 200 mm.
√ Możliwość obrotu prowadnic osi X umożliwia łatwo użyć urządzenie jednocześnie do spawania obwodowego i wzdłużnego.
√ Kamera cyfrowa zapewnia w pełni zrozumiały obraz jakiejkolwiek metody spawania, ustawialnym obszarze zainteresowania - ROI.
√ Możliwość podłączenia pozycjonerów rolkowych i ich sterowanie integrowanym softwarem sterującym.
√ Touch Screen LCD 19" wyświetla razem obraz kamery i elementy sterujące. Wspiera dotykowe sterowanie.
MOCE ROBOCZE |
WARTOŚĆ |
Prędkość obacania zbiornika na pozycjonerach rolkowych * |
0,74 - 369,0 cm/min |
Moment obrotowy na wałku wrzecion pozycjonerów rolkowych * |
Według wybranego pozycjonera |
Prędkość ruchu głowicy pionowy (Oś Z) |
0,01 - 150,0 cm/min |
Prędkość ruchu głowicy poziomy (Oś C) |
0,01 - 150,0 cm/min |
Oscylacja palnika * |
+/- 20 mm |
Maksymalne obciążenie głowicy palnika komponentami technologii spawaczej |
130 kg |
Maksymalne obciążenie głowicy oscylacyjnej plnikiem spawalniczym |
5 kg |
Obciążenie robocze ** |
24/7 |
OSIE RUCHOWE | WARTOŚĆ |
Obrót pozycjonerów rolkowych (HST CREATIVE CARRIER) |
Programowo sterowana oś |
Ruch automatu po torach (oś Y) |
Programowo sterowana oś |
Ruch głowicy palnika pionowy (oś Z) |
+/- 150 mm, program. sterow. oś |
Ruch głowicy palnika pozoimy (oś C) |
+/- 150 mm, program. sterow. oś |
Ruch głowicy palnika obrotowy (oś R) |
90°, ręczna oś |
Oscylacja palnika |
+/- 20,0mm, program. sterow. oś |
TECHNOLOGIA SPAWANIA I STEROWANIA | WARTOŚĆ |
Odpowiednie metody spawania |
SAW, MIG/MAG, TIG, Plasma Weld |
Odsysanie palnika dla metoda SAW automatycznie * |
TAK |
Sygnalizacja braku topnika dla metody SAW * |
TAK |
Wymiar wyświetlacza dotykowego o przekątnej |
18,5" |
Kamerowy system wprost do patrzenia do łuku * |
Bez ograniczeń metod spawania |
Podłączenie źródła prądu systemem START/STOP |
TAK |
Programowo sterowanie podawanie drutu * |
TAK |
Stacjonarny cyfrowy sterownik "joystick" w miejscu obsługi |
Proporcjonalny |
ENERGIE, MEDIA A ŚRODOWISKO |
WARTOŚĆ |
Podłączenie z sieci |
3x400V 50/60 Hz |
Sprężone powietrze (suche, czyste) |
0,5 - 0,9 MPa |
Charakterystyka umieszczenia na pozycji roboczej | Do montażu na inne konstrukcje |
Stopień ochrony | IP 21 |
Moc instalacyjna *** | |
ROZMIARY |
WARTOŚĆ |
Wysokość |
|
Szerokość |
|
Długość |
|
Masa *** |
* Pozycja jest wybierana, albo istnieje więcej możliwości, które się różnią funkcją. Informacje są płatne dla najlepszego wyposażenia.
** 8/5 = obciążenie w jednej zmianie /// 16/6 = przemysłowe obciążenie /// 24/7 = obciążenie ciągłe.
*** Informacje nie można podać dokładnie, dlatego że są zależne na konkretnej konfiguracji. Podana jest maksymalna wartość efektywna.
... Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.