Gantry automat GWU Builder

Celem maszyny jest praca w przemyśle ciężkim przy spawania różnych zbiorników w trybie obciążenia 7/24. Jednostka służy do produkcji ciśnieniowych i nieciśnieniowych zbiorników wielogabarytowych. Szerokie wyposażenie funkcyjne i zaawansowane techniologie cyfrowe udostępnione łatwą formą do obsługi ułatwiają spawanie metodą SAW, MAG, TIG i PLASMA w procesie KEY HOLE.

Jest to rozwiązanie niestandardowe, które jest dostarczane tylko na miarę. Ewentualna wykonalność i ostateczne rozwiązanie techniczne projektu jest dostarczane jako specjalne rozwiązanie projektowe i zawsze dokładnie według parametrów wymaganych produktów, konkretnych zastosowań lub programu produkcyjnego klienta.

• GWU BUILDER jest zaawansowana przemysłowa jednostka produkcyjna do wytwarzania obwodowych i wzdłużnych spawów na zbiornikach woielogabarytowych z maksymalną średnicą 5000 mm. Długość torów kolejowych może być o długości aż 25000 mm. Masa zbiornika spawanego jest zależna od wyboru pozycjonerów rolkowych, lub linii zestawczej.

• Mechaniczna koncepcja maszyny jest rozwiązana jako przestrzenna konstrukcja spawana dwu wieży (GANTRY). Podstawy obu wieży są u dołu rozszerzone i służą jako platforma dla umieszczenia generatorów prądu spawaczego do masy 500 kg. Prawa wieża jest wyposażona w ergonomiczne miejsce pracy dla operatora, które jest chronione przeciw upadku przedmiotu ramą bezpieczeństwa. Cały system konstrukcji wieżowej porusza się po torach kolejowych, ruch jest rozwiązany poprzez zsynchronizowany silnikowy napęd z maksymalną prędkością ruchu wzdłużnego 4,0 m/min. Między wieżami znajduje się sztywny portal z regulacją wysokości, portal o konstrukcji aluminiowej, który unosi jedną, albo dwie głowice palnika.

• Głowice palników są mechanicznie precyzyjną jednostką integrującą mikrosuwowe osie X i Z a w przypadku metody spawania MAG/MIG także jednostkę oscylacji palnika. Osie X i Z mają możliwość ruchu w zakresie +/- 100 mm i to na wszystkie strony. Oscylacyjna jednostka ma wychylenie 20 mm na każdą stronę. Z uwagi na technologię spawania, którą jest wyposażona, unosi zestaw elementów odpowiedniej technologii. Podajniki i cewki drutu spawalniczego są częścią integralną głowicy tak samo jak system recyklacji i dopełnienia topnika.

• GWU BUILDER jest możliwe złączyć z pozycjonerami rolkowymi CARRIER i tym można wytwarzać bardzo wyrafinowany system produkcyjny o najwyższym poziomie technicznym.

• System jest możliwe wyposażyć cyfrową kamerą przemysłową IRIS NICK, która zapewnia zaostrzony obraz miejsca spawania z wysokim stopniem rozdzielczości przy jakiejkolwiek metodzie spawania, włącznie spawania MAG PULSE. Dalsza kamera zapewnia widok na całe miejsce pracy od góry i umożliwia tak operatorowi łatwo odnaleść pozycję roboczą.

• System sterowania opiera się o komputer przemysłowy na platformie Windows, który zapewnia obsłudze wizualizację zaawansowanego interfejsu użytkownika HST CREATIVE na "wyświetlaczu 19'' wyposażony niezawodnym Touch Screen technologią z powierzchnią szklanną. Dotykowe przeglądanie trybami sterowania, proporcjonalny cyfrowy joystick, kontekstowe menu, obraz z kamery jest wbudowany w ekran sterowany za pomocą gestów dotykowych. Cyfrowy system automatycznej kontroli pozycji spawania czujnikiem dotykowym.

Zalety podstawowe

√  Sztywna konstrukcja dwu wieży bez drgań przenoszonych do procesu spawania, eliminuje mechanicznie uwarunkowane wady spawania.

√  Małe wymiary montażowe w rzucie poziomym dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu i małe zapotrzebowanie na trwałe zablokowanie przestrzeni warsztatowej.

√  Możliwość używania razem dwu technologii spawania (naprz. MAG + SAW).

√  Ruch po torach kolejowych do przesuwania jednostki przed spawaniem spawów obwodowych i podczas spawania wzdłużnego.

√  Mikrosuwowe Osie bez luzów z powtarzalną dokładnością pozycjowania na 0,2 mm, wyświetlanie numerycznych wartości pozycji na wyświetlaczu.

√  Precyzyjne pozycjowanie operatorem z rozdzielczością 0,1 mm przez proporcjonalny joystick, lub system kontroli pozycji czujnikiem dotykowym.

√  Najnowocześniejszy skomputeryzowany system kontroli procesu spawania z wyświetlaczem dotykowym i sterowaniem za pomocą gestów.

√  Wyświetlanie procesu spawania kamerą cyfrową i także dalszą kamerą cyfrową umieszczoną nad miejscem pracy przydatnej do podjeżdżania na pozycję roboczą.

√  Umieszczenie obsługi w zabezpieczonym miejscu pracy poruszającym się wraz z maszyną.