Zadejte kód

RWP ARCHER 144.621

 

Nezbytný výběr

Zelené podbarvení značí prvek či díl, který musí být v některé z nabízených variant do stroje montován již při jeho výrobě a stroj bez něj nelze zprovoznit - objednat.

 

Konstrukční příplatek

Žluté podbarvení značí prvek či díl který musí být v některé z nabízených variant do stroje montován již při jeho výrobě, v zásadě jde o vybavení rozšiřující funkcionalitu.

 

Volné vybavení

Šedé podbarvení značí prvek či díl, kterým je možné osadit stroj kdykoli později, montáž je možná svépomocí, v zásadě jde o vybavení rozšiřující funkcionalitu.

  • RWP 144.621 to ergonomicznie zaprojektowany pozycjoner stacjopnarny o nośności maksymalnej 620 kg.
  • Stalowa konstrukcja najwyższej jakości niesie masywne wrzeciono z otworem przelotowym 144 mm. Koncept wrzeciona umożliwia wygodne użycie płyty roboczej o średnicy maksymalnej 800 mm, jak i również uchwytu uniwersalnego 400 mm z otworem przelotowym 144 mm. Układ sterowania R2 zintegrowany został do obudowy urządzenia w celu uzyskania doskonałej ergonomii. Premedytacja konstrukcji podkreślają pomocnicze nogi ustawcze, przy tym przestrzeń robocza pozostaje wolna – nic nie przeszkadza w swobodnym ruchu podczas umieszczenia na skraju stołu roboczego. Dalej pracę ułatwia specjalny pedał nożny z proporcjonalną regulacją prędkości obrotowej wrzeciona i możliwością ustawienia czułości. 
  • W związku z zastosowaniem maszyna  posiada zakres elewacji w wartościach 0 - 110°. Pochylenie rotatora posiada napęd ręczny i umożliwia płynną zmianę elewacji nawet pod obciążeniem wyrobem spawanym 
  • Maszyna posiada integrowane uchwyty do montażu ramienia umożliwiającego automatyczną pracę urządzenia pozycjonującego, dodatkowo można  urządzenie wyposażyć w układ pneumatyczny ruchu ramienia palnika spawalniczego   
  • Częścią maszyny może być zintegrowany układ dostawczy gazu kształtującego, gaz można doprowadzać za pośrednictwem wrzeciona przelotowego. 
  • Urządzenie odpowiednie do spawania metodami MIG/MAG i TIG, włącznie ze spawaniem łukiem impulsowym i spawaniem strumieniem plazmy. 

Urządzenie nadaje się do pracy w przemyśle a to nawet pod wysokim obciążeniem.
Wrzeciono przelotowe umożliwia spawanie armatur, zestawów rur i innych materiałów z asortymentu rur i prętów. Wysokiej jakości napęd  zapewnia  płynność i niezmienną prędkość obrotową i to nawet w przypadku mocno pozaosiowego obciążenia. System sterowania R2 zapewnia podstawowe funkcje dla  całkowitej automatyzacji procesu produkcyjnego, urządzenie dysponuje sterowanym wyjściem do złączania spawarki.


 

Podstawowe zalety

  Cyfrowe sterowanie silnika krokowego zapewnia absolutnie stabilną prędkość obrotu bez względu na obciążenie, albo mimośród produktu.

√  Bezluzowa koncepcja napędu w składzie: Silnik krokowy > Przekładnie planetarna > Transmisja pasem zębatym > Wrzeciono.

√  Wrzeciono z otworem przelotowym z normalizowanym kołnierzem do podłączenia standartowego uchwytu uniwersalnego.

√  Maszynę można włączyć do w pełni automatycznego procesu produkcyjnego z ramieniem pneumatycznym i włączaniem źródła prądu.

√  Prosty system sterowania wspiera podstawowe funkcje automatyzacji spawania włącznie rozdzielenia kąta obrotu i kąta wyłączenia źródła.

√  Możliwość spawania w trybie ręcznym z możliwością sterowania prędkości obrotu poprzez proporcjonalny pedał nożny.

  Wytrzymała konstrukcja z ochroną części wrażliwych, przepływ prądu spawaczego zapewnia profesjonalny zbieracz z mat. CuCrZr.

√  Płynna elewacja tarczy roboczej korbką za pomocą przekładni.

√  Możliwość dostarczania gazu formującego wrzecionem wydrążonym.

 

MOCE ROBOCZE

WARTOŚĆ

Maksymalna nośnoć statyczna

620,0 kg

Moment obrotowy na wałku wrzeciona głównego

154,0 Nm

Luz kątowy na wałku wrzeciona głównego (bez sprężystości spowodowanych obciążeniem)

 

Moment obrotowy na wałku elewacji wrzeciona głównego (oś T)

 

Zakres prędkości obrotów

0,05 - 11,4 obr/min 

Obciążenie robocze**

16/6
ROZMIARY ROBOCZE

WARTOŚĆ

Maksymalna średnica otaczania (ograniczenie jest ważne jeśli jest zamontowane standartowe ramie do automatyzacji)*  
Otwór przelotowy wrzeciona 144,0 mm
Średnica kołnierza wrzeciona głównego - tym samym zalecana średnica uchwytu uniwersalnego 400,0 mm
Zalecany rozmiar płyty roboczej 800,0 x 15,0 mm
OSIE RUCHOWE WARTOŚĆ 

Obrót wrzeciona głównego

Program. sterowana oś

Elewacja wrzeciona głównego (oś T)

0 - 110°, ręczna oś

Elewacja ramienia palnika *

Pełny zakres, ręczna oś

Ustawienie pozycji podstawowej ramienia (3 przeguby) *

 Pełny zakres, ręczna oś

Doprecyzowanie pozycji palnika (przegub kulowy) *

Pełny zakres, ręczna oś

Precyzyjne ustawienie pozycji palnika *

 +/- 20,0mmręczna oś
TECHNOLOGIA SPAWANIA I STEROWANIA  WARTOŚĆ

Odpowiednie metody spawania

MIG/MAG, TIG, Plasma Weld, Laser

Wrzecionem przenoszony prąd DC

550A

Wrzecionem przenoszony prąd AC

450A

Podłączenie urządzenia spawalniczego do systemu START/STOP

TAK

Pedał nożny (zdalne sterowanie) *

TAK

ENERGIE, MEDIA A ŚRODOWISKO

 WARTOŚĆ 

Podłączenie z sieci

1x230V 50/60 Hz

Sprężone powietrze (suche, czyste)

0,5 - 0,7 MPa

Gaz ochronny dla ochrony grani *

droga niezależna
Charakterystyka umieszczenia na pozycji roboczej Stacjonarny, możliwość zakotwiczyć
Stopień ochrony IP 21
Moc instalacyjna ***  

ROZMIARY

WARTOŚĆ 

Wysokość

752 mm 

Szerokość

1800 mm 

Długość

755 mm 
Masa *** 255 kg 

 

* Pozycja jest wybierana, albo istnieje więcej możliwości, które się wzajemie różnią funkcją. Informacje są płatne dla najlepszego wyposażenia.

** 8/5 = obciążenie w jednej zmianie /// 16/6 = przemysłowe obciążenie /// 24/7 = obciążenie ciągłe.

*** Informacje nie można podać dokładnie, dlatego że są zależne na konkretnej konfiguracji. Podana jest maksymalna wartość efektywna.

... Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.

 

...Podane tutaj informacje są listą opcji urządzenia i ich celem nie jest szczegółowe wyjaśnienie funkcjonowania maszyny, zwłaszcza z powodu trudnych do zrozumienia poszczególnych funkcji czy dodatków. Po szczegółowe informacje prosimy zwracać się do działu technicznego HST CREATIVE, albo działu sprzedaży.


Řídící systém pro svařování R2System sterowania R2

Łatwe sterowanie dostosowane do zrozumienia przez spawaczy

Wyświetlanie wybranych wartości za pomocą LED

√ Guzikowy sposób sterowania opóźnienia spawania i prędkości obrotów

√ Rozdzielenie ustawienia wartości dla obrotu i sterowania źródłem

√ Cyfrowo kontrolowane sterowanie ramienia palnika

√ Wewnętrzne MENU dla ustawienia zakresu prędkości obrotu

 

 

 

 

 

 


System sterowania R2

- Płynna kontrola obrotów w lewo i w prawo z wysokim momentem skręcającym w całym zakresie

- Opóźnienie spawania, spawarka jest włączona, ale rotacja czeka w zakresie od 0 – 14sek.

-Możliwości sterowania: 

  • 2-suwowe (funkcjonuje dopóki pedał jest trzymany)
  • 4-suwowe (funkcjonuje po naciśnięciu pedału, aby wyłączyć to trzeba ponownie nacisnąć pedał)

-Automatyczny pomiar rotacji (pozycjoner dokonuje automatycznego pomiaru kąta obrotu) w siedmiu zdefiniowanych poziomach, w zakresie 359°  - 382°.

-Automatyczny powrót do pozycji wyjściowej (pkt 0). Funkcja ta jest używana, jeżeli potrzebne jest znalezienie pozycji wyjściowej. Na przykład podczas spawania w przyrządzie mocującym, kiedy mamy dany zawsze ten sam początek spawania.

- Sterowanie spawarką (kontakt w pozycjonerze sterujący spawarką) można  włączyć albo wyłączyć.

- Wyłączanie spawarki (pozycjoner wyłączy spawarkę niezależnie od obrotów w siedmiu stopniach,w zakresie 359°- 365°). Ta funkcja jest ważna zwłaszcza w produkcji automatycznej, kiedy można dokonać precyzyjnego połączenie początku i końca spoiny z automatyczną zmianą mocy spawarki. Podczas automatycznego spawania metodą TIG jest ta funkcja w zasadzie koniecznością.

-Przesunięcie pneumatycznie sterowanego ramienia palnika (jeżeli było dostarczone) ręcznie w celu  kontrolowania pozycji spawania.


Spawane części  

-Spawane mogą być jakiekolwiek części w ramach wagowych i wymiarowych limitów maszyny, bez ograniczania metod spawania. 

-Proces spawania może przebiegać pod dowolnym kątem nachylenia wrzeciona w ramach możliwości urządzenia. To jest całkowicie niezależne od pozaosiowego obciążenia maszyny dzięki cyfrowej koncepcji napędzania.

 

-System sterowania potrafi niezależnie od siebie sterować kątem rotacji i kątem wyłączenia spawarki. Można tak osiągnąć precyzyjne połączenie spoiny podczas spawania automatycznego. Oczywiście istnieje możliwość sterowania ręcznego.


Opcje

- Podstawową jest możliwość wyboru pomiędzy użyciem  płyty mocującej albo uchwytu uniwersalnego, istnieje też możliwość  montażu  na wylotowy kołnierz wrzeciona dowolnych przyrządów mocujących.

- Maszyna może być dodana ze standardowym włącznikiem nożnym (start-stop). Istnieje również możliwość dołączenia proporcjonalnego sterownika prędkości obrotów, który steruje ilością obrotów wrzeciona w zakresie wybranej czułości, którą można naprzód ustawić na panelu sterującym.

- Istnieje także możliwość wyboru połączenia z pneumatycznym ramieniem spawalniczym. To zmienia maszynę w całkowicie zautomatyzowaną jednostkę, co umożliwia wykonanie procesu spawania na podstawie pierwotnych ustawień  bez specjalistycznie wyszkolonej obsługi. Kabel połączeniowy z gniazdkiem wtyczkowym jest dostarczany razem z maszyną.


Propozycje

-HST CREATIVE produkuje na zamówienie jednofunkcyjne, wysoce wydajne stanowiska produkcyjne do spawania prostych części z użyciem tej właśnie maszyny. Więcej informacji tutaj

- Wysokiej klasy wyposażenie maszyny oznacza możliwość połączenia z podajnikiem zimnego drutu HST Creative CW 06.

Maszyna ze standartowym wyposażeniem

C

RWP ARCHER 144.621 Mk.I

Pozycjoner stacjonarny o nośności 620 kg, elewacja 0-110°, otwór przelotowy wrzeciona 144 mm

Dostawa obejmuje maszynę jako taką (A) wyposażoną w ręczną elewację wrzeciona, pedał sterujący (stert/stop) (2), kabel do sterowania źródła prądu (bez wtyczki na stronie źródła) (7), kabel masy 2,5 m.

Podstawowe wyposażenie opcjonalne

1.1

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

Wyposażenie do automatyzacji spawania

2

ARM VALVE 12VDC

Rozdzielacz i węże 1,0 m do elektrycznego sterowania siłowników pneumatycznych

3

ARM FIX 650

Sześciokątny nośny słup z ręcznym ruchem i mechanicznym mocowaniem, długość 650 mm.

4.1

4.2

4.3

ARM LIFT 400

Nośny słup z zębatką do mechanizowanego ruchu pionowego o długości 400 mm

4.4

ARM LIFT 800

Nośny słup z zębatką do mechanizowanego ruchu pionowego o długości 800 mm.

5

ARM FLEXI

Ramie składane 2 x 280 mm z czterema stopniami wolności, pneumatycznie sterowane

6

7.1

ARM 2 SLIDE

Jednostka krzyżowa mechaniczna z ruchem +/- 20 mm w osiach X i Z w wykonaniu bez luzu

7.2

ARM 2 TILT TORCH HOLDER

Uchwyt palnika maszynowego MIG z możliwością dostosowania do średnicy palnika

7.3

ARM HOLDER TIG

Uchwyt palnika maszynowego TIG z możliwością dostosowania do średnicy palnika

8

9

10

11