GWU BUILDER XL Mk.I

Opis podstawowy

  • GWU BUILDER XL Mk.I jest zaawansowana przemysłowa jednostka produkcyjna do wytwarzania obwodowych i wzdłużnych spawów na zbiornikach woielogabarytowych z maksymalną średnicą 2000 mm. Długość torów kolejowych może być o długości 25000 mm. Masa zbiornika spawanego jest zależna od wyboru pozycjonerów rolkowych, lub linii zestawczej.
  • Mechaniczna koncepcja maszyny jest rozwiązana jako przestrzenna konstrukcja spawana dwu wieży (GANTRY). Podstawy obu wieży u dołu rozszerzone i służą jako platforma dla umieszczenia generatorów prądu spawaczego do masy 500 kg. Prawa wieża jest wyposażona w ergonomiczne miejsce pracy dla operatora, które jest chronione przeciw upadku przedmiotu ramą bezpieczeństwa. Cały system konstrukcji wieżowej porusza się po torach kolejowych, ruch jest rozwiązany poprzez zsynchronizowany silnikowy napęd z maksymalną prędkością ruchu wzdłużnego 4,0 m/min. Między wieżami znajduje się sztywny portal z regulacją wysokości, portal o konstrukcji aluminiowej, który unosi jedną, albo dwie głowice palnika.
  • Głowice palników mechanicznie precyzyjną jednostką integrującą mikrosuwowe osie X i Z a w przypadku metody spawania MAG/MIG także jednostkę oscylacji palnika. Osie X i Z mają możliwość ruchu w zakresie +/- 150 mm i to na wszystkie strony. Oscylacyjna jednostka ma wychylenie 20 mm na każdą stronę. Z uwagi na technologię spawania, którą jest wyposażona, unosi zestaw elementów odpowiedniej technologii. Podajniki i cewki drutu spawalniczego częścią integralną głowicy tak samo jak system recyklacji i dopełnienia topnika.
  • GWU BUILDER jest możliwe złączyć z pozycjonerami rolkowymi CARRIER i tym można wytwarzać bardzo wyrafinowany system produkcyjny o najwyższym poziomie technicznym.
  • System jest możliwe wyposażyć cyfrową kamerą przemysłową IRIS NICK, która zapewnia zaostrzony obraz miejsca spawania z wysokim stopniem rozdzielczości przy jakiejkolwiek metodzie spawania, włącznie spawania MAG PULSE. Dalsza kamera zapewnia widok na całe miejsce pracy od góry i umożliwia tak operatorowi łatwo odnaleść pozycję roboczą.
  • System sterowania opiera się o komputer przemysłowy na platformie Windows, który zapewnia obsłudze wizualizację zaawansowanego interfejsu użytkownika HST CREATIVE na "wyświetlaczu 19'' wyposażony niezawodnym Touch Screen technologią z powierzchnią szklanną. Dotykowe przeglądanie trybami sterowania, proporcjonalny cyfrowy joystick, kontekstowe menu, obraz z kamery jest wbudowany w ekran sterowany za pomocą gestów dotykowych. Cyfrowy system automatycznej kontroli pozycji spawania czujnikiem dotykowym.


... Celem maszyny jest praca w przemyśle ciężkim przy spawania różnych zbiorników w trybie obciążenia 7/24. Jednostka służy do produkcji ciśnieniowych i nieciśnieniowych zbiorników wielogabarytowych. Szerokie wyposażenie funkcyjne i zaawansowane techniologie cyfrowe udostępnione łatwą formą do obsługi ułatwiają spawanie metodą SAW, MAG, TIG i PLASMA w procesie KEY HOLE.


 

Podstawowe zalety

√  Sztywna konstrukcja dwu wieży bez drgań przenoszonych do procesu spawania, eliminuje mechanicznie uwarunkowane wady spawania.

√  Małe wymiary montażowe w rzucie poziomym dzięki rozwiązaniu konstrukcyjnemu i małe zapotrzebowanie na trwałe zablokowanie przestrzeni warsztatowej.

  Możliwość używania razem dwu technologii spawania (naprz. MAG + SAW).

  Ruch po torach kolejowych do przesuwania jednostki przed spawaniem spawów obwodowych i podczas spawania wzdłużnego.

√  Mikrosuwowe Osie bez luzów z powtarzalną dokładnością pozycjowania na 0,2 mm, wyświetlanie numerycznych wartości pozycji na wyświetlaczu.

√  Precyzyjne pozycjowanie operatorem z rozdzielczością 0,1 mm przez proporcjonalny joystick, lub system kontroli pozycji czujnikiem dotykowym.

√  Najnowocześniejszy skomputeryzowany system kontroli procesu spawania z wyświetlaczem dotykowym i sterowaniem za pomocą gestów.

 Wyświetlanie procesu spawania kamerą cyfrową i także dalszą kamerą cyfrową umieszczoną nad miejscem pracy przydatnej do podjeżdżania na pozycję roboczą.

  Umieszczenie obsługi w zabezpieczonym miejscu pracy poruszającym się wraz z maszyną.

Dane techniczne

MOCE ROBOCZE

WARTOŚĆ

Prędkość obacania zbiornika na pozycjonerach rolkowych *

0,74 - 369,0 cm/min

Moment obrotowy na wałku wrzecion pozycjonerów rolkowych *

według wybranego pozycjonera

Prędkość ruchu automatu po torach kolejowych (Oś Y) 

  0,5 - 450,0 cm/min

Prędkość ruchu głowicy po potralu (Oś X) *

0,01 - 200,0 cm/min

Prędkość ruchu głowicy pionowy (Oś Z) 

0,01 - 150,0 cm/min 

Prędkość ruchu głowicy poziomy (Oś C)

0,01 - 150,0 cm/min 

Oscylacja palnika *

+/- 20 mm 

Maksymalne obciążenie głowicy palnika komponentami technologii spawaczej

130 kg

Maksymalne obciążenie głowicy oscylacyjnej plnikiem spawalniczym

5 kg 

Obciążenie robocze **

24/7
ROZMIARY ROBOCZE

WARTOŚĆ

Maksymalna średnica zbiornika 2000,0 mm 
Minimalna średnica zbiornika ( ze specjalnym zmianą *) 1350,0 (800,0) mm
Maksymalna efektywna długość suwu po torach kolejowych 25000,0 mm
Suw portalu głównego 1270,0 mm
OSIE RUCHOWE WARTOŚĆ 

Obrót pozycjonerów rolkowych (HST CREATIVE CARRIER)

Programowo sterowana oś

Ruch automatu po torach (oś Y)

Programowo sterowana oś

Suw potralu (oś L)*

1270,0 mm, program. sterow. oś

Ruch głowicy palnika po portalu (oś X)*

1850,0mmprogram. sterow. oś

Ruch głowicy palnika pionowy (oś Z)

 +/- 150 mmprogram. sterow. oś

Ruch głowicy palnika pozoimy (oś C)

 +/- 150 mm, program. sterow. oś

Ruch głowicy palnika obrotowy (oś R)

90°, ręczna oś

Oscylacja palnika

 +/- 20,0mmprogram. sterow. oś
TECHNOLOGIA SPAWANIA I STEROWANIA  WARTOŚĆ

Odpowiednie metody spawania

SAW, MIG/MAG, TIG, Plasma Weld

Maksymalna ilość zainstalowanych głowic palnika

2

Odsysanie palnika dla metoda SAW automatycznie *

TAK

Sygnalizacja braku topnika dla metody SAW *

TAK

Kamerowy system wprost do patrzenia do łuku *

Bez ograniczeń metod spawania

Podłączenie źródła prądu systemem START/STOP

TAK

Programowo sterowanie podawanie drutu *

TAK

Stacjonarny cyfrowy sterownik "joystick" w miejscu obsługi

Proporcjonalny

Zdalne sterowanie *

TAK

ENERGIE, MEDIA A ŚRODOWISKO

 WARTOŚĆ 

Podłączenie z sieci

3x400V 50/60 Hz

Sprężone powietrze (suche, czyste)

0,5 - 0,9 MPa
Charakterystyka umieszczenia na pozycji roboczej Suwny po torach kolejowych
Stopień ochrony IP 21
Moc instalacyjna ***  

ROZMIARY

WARTOŚĆ 

Wysokość

 

Szerokość

 

Długość

 
Masa *** 5300 kg 

 

* Pozycja jest wybierana, albo istnieje więcej możliwości, które się różnią funkcją. Informacje są płatne dla najlepszego wyposażenia.

** 8/5 = obciążenie w jednej zmianie /// 16/6 = przemysłowe obciążenie /// 24/7 = obciążenie ciągłe.

*** Informacje nie można podać dokładnie, dlatego że są zależne na konkretnej konfiguracji. Podana jest maksymalna wartość efektywna.

... Dane techniczne mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia.

 

Możliwości konfiguracyjne

 

 gwu-3003-rozpad-e-shop.jpg

Wybór niezbędny

Bez tak zaznaczonej pozycji nie będzie maszyna do użycia. Jeżeli macie wątpliwości napiszcie do nas. Zamówienie może zostać zakończone także bez pozycji niezbędnych.

Opcja konstrukcyjna

Tak zaznaczona pozycja powinna być zamontowana do maszyny przy jej produkcji. Później jest to nie możliwe, albo montaż jest bardzo pracochłonna.

Swobodne dowyposażenie

Tak zaznaczoną pozycję jest możliwe kiedykolwiek zamontować na maszynę. To i samopomocą. Późniejsze zamówienie nie zwiększa inwestycji całkowitej.

 

 

 

Fotogaleria

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY

BUILDER GANTRY